Guizhou Yuanmiao Automation Equipment Co., Ltd.: 1A.

Anshun, Guizhou, China; Productos principales: ABB Triconex Foxboro LAM, Bentley Motorola Schneider, Kollmorgen HIMA ALSTOM, Reliance GE HONEYWELL NI、ICS

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Inicio > Productos > Allen-Bradley > Allen-Bradley 1769-L27ERM-QBFC1B CompactLogix PLC Processor

Allen-Bradley 1769-L27ERM-QBFC1B CompactLogix PLC Processor

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Detalles del producto

Operating temperature	-20°C-60°C		Humidity	5% - 95% (no condensación)
Storage temperature	-40°C-85°C

Descripción del producto

I. Resumen del producto

Rockwell Automation 1769-L27ERM-QBFC1B es un controlador lógico programable (PLC) de alta gama de la serie CompactLogix, especialmente dise?ado para escenarios de control de automatización industrial de mediana y gran escala. Como el centro neurálgico del sistema de control, tiene fuertes capacidades de procesamiento de datos, funciones de comunicación ricas y rendimiento de expansión flexible. Puede integrar una gran cantidad de se?ales de campo, generar instrucciones de control precisas a través de operaciones lógicas complejas y realizar una regulación eficiente de todo el proceso de producción industrial. El controlador adopta un dise?o modular, es perfectamente compatible con varios módulos de E/S, módulos de comunicación y módulos de funciones especiales de la serie 1769. Puede construir sistemas de automatización altamente personalizados según las necesidades reales y se utiliza ampliamente en campos con altos requisitos de precisión de control y complejidad del sistema, como la fabricación de automóviles, la metalurgia, la industria química y los grandes centros logísticos, proporcionando un sólido soporte técnico para el funcionamiento inteligente y eficiente de la producción industrial.

II. Parámetros de rendimiento

Procesador y memoria: Equipado con un procesador de 32 bits de alto rendimiento, su velocidad de operación es mucho más rápida que la de los modelos básicos de la misma serie y puede manejar fácilmente algoritmos de control complejos, una gran cantidad de datos en tiempo real y operaciones en paralelo de múltiples tareas. La configuración de la memoria es extremadamente rica. La memoria de programa puede albergar programas de control a gran escala (generalmente hasta varios MB), y la memoria de datos puede satisfacer las necesidades de almacenamiento de una gran cantidad de datos en tiempo real, variables intermedias, registros históricos, etc., garantizando que el sistema pueda seguir funcionando sin problemas en condiciones de alta carga.

Parámetros de alimentación: Utiliza una alimentación de corriente continua de 24 V, y el rango de entrada de potencia tiene una mayor adaptabilidad. Puede funcionar de forma estable en el rango de voltaje de 19,2 - 30 V de corriente continua, con una excelente capacidad de resistencia a las fluctuaciones de voltaje. El dise?o del circuito de alimentación adopta múltiples tecnologías de filtrado y anti-interferencia, que pueden resistir eficazmente la interferencia electromagnética, los sobretensiones y los picos de voltaje en el entorno industrial, proporcionando una garantía confiable para el funcionamiento estable del controlador.

Soporte de módulos de E/S: Admite más módulos de E/S de la serie 1769 extendidos (el número específico depende del consumo de energía del módulo, generalmente hasta decenas). No solo es compatible con módulos digitales y analógicos, sino que también se puede conectar sin problemas con módulos de funciones especiales como el control de movimiento y el control de seguridad, satisfaciendo las necesidades de los escenarios de control industrial de mediana y gran escala para la adquisición diversificada de se?ales y la salida de control.

Interfaces de comunicación: Integra interfaces de comunicación más abundantes, incluyendo 2 interfaces EtherNet/IP (que admiten configuración redundante para mejorar la confiabilidad de la comunicación), que pueden realizar una interacción de datos de alta velocidad con HMI, otros controladores, E/S remotos, robots industriales, convertidores de frecuencia y otros equipos, con una tasa de comunicación de hasta 100 Mbps. Además, también puede estar equipado con interfaces serie RS - 232/RS - 485, interfaces USB, etc., facilitando la depuración en el lugar, la descarga de programas y la conexión de equipos periféricos.

Función de almacenamiento: Tiene una memoria no volátil de gran capacidad incorporada, que puede almacenar permanentemente datos clave como programas de usuario, parámetros de configuración y registros de fallas. Los datos no se perderán después de la pérdida de energía, garantizando que el sistema pueda reanudar rápidamente su funcionamiento normal después de reiniciarse. Admite la copia de seguridad de programas, el almacenamiento de datos, la actualización del sistema y el registro de bitácoras a través de tarjetas CompactFlash o dispositivos USB. La capacidad de almacenamiento se puede expandir flexiblemente según sea necesario, lo que mejora en gran medida la conveniencia del mantenimiento del sistema.

Parámetros ambientales:
Temperatura de funcionamiento: Puede funcionar de forma estable en un amplio rango de temperatura de -20℃ - 60℃ y puede adaptarse a los cambios de temperatura en entornos industriales extremos como almacenes frigoríficos a baja temperatura y talleres a alta temperatura, sin tener un impacto evidente en el rendimiento.

Humedad relativa: Puede funcionar normalmente en un entorno de humedad relativa del 5% - 95% (sin condensación) y puede hacer frente a escenarios como talleres de procesamiento de alimentos húmedos y salas de equipos al aire libre en días de lluvia, evitando eficazmente los fallos de circuito causados por la humedad.

Resistencia a vibraciones y golpes: Tiene una excelente resistencia a vibraciones y golpes. El rango de resistencia a vibraciones es de 10 - 500 Hz, con una amplitud de 0,38 mm o una aceleración de 10 g; el rango de resistencia a golpes puede alcanzar 30 g (11 ms). Puede soportar las vibraciones y golpes generados durante el funcionamiento y el transporte de equipos industriales, garantizando la estabilidad de la estructura y el rendimiento del controlador.

III. Características funcionales

Excelente rendimiento de control: Admite múltiples lenguajes de programación avanzados, como el diagrama de escalera, ST, FBD, SFC (Diagrama de funciones secuenciales), satisfaciendo las necesidades de desarrollo de lógica de control compleja. Equipado con un conjunto completo de instrucciones de control, incluyendo instrucciones especiales para operaciones aritméticas avanzadas, operaciones de punto flotante, control PID, control de movimiento, control de procesos, etc., puede realizar un control de velocidad, posición, temperatura, etc. de alta precisión, adecuado para procesos de producción industrial exigentes.

Procesamiento de múltiples tareas en tiempo real: Adoptando un sistema operativo en tiempo real avanzado, admite el procesamiento en paralelo de múltiples tareas, puede manejar múltiples tareas de control al mismo tiempo (como el control lógico, la adquisición de datos, la gestión de la comunicación, el diagnóstico de fallas, etc.) y puede programar según las prioridades de las tareas, garantizando el tiempo de respuesta de las tareas de control clave (generalmente hasta el nivel de microsegundos), satisfaciendo los altos requisitos de tiempo real de los sistemas industriales de mediana y gran escala.

Fuerte capacidad de expansión e integración: Basado en la arquitectura modular de la serie CompactLogix, la escala del sistema se puede expandir flexiblemente a través de la expansión de bastidores, redes de E/S remotas (como E/S remotos EtherNet/IP), etc., haciéndose frente fácilmente a los cambios en las necesidades de control provocados por la expansión de la línea de producción o la actualización del proceso. Puede integrarse sin problemas con otros productos de la plataforma de control Logix de Rockwell Automation (como ControlLogix, FlexLogix) para realizar el intercambio de datos entre sistemas y el control colaborativo, construyendo una red de control industrial unificada.

Funciones de redundancia y tolerancia a fallas: Admite la redundancia de la red EtherNet/IP y la configuración de redundancia de alimentación. Cuando la principal línea de comunicación o la alimentación fallan, puede cambiar automáticamente a la línea de respaldo o la alimentación de respaldo, garantizando el funcionamiento ininterrumpido del sistema, mejorando en gran medida la confiabilidad y la disponibilidad del sistema y siendo adecuado para escenarios industriales con altos requisitos de continuidad (como la producción química, la fundición metalúrgica).

Funciones de diagnóstico y mantenimiento completas: Tiene funciones perfectas de autodiagnóstico y diagnóstico remoto, que pueden monitorear en tiempo real el estado de funcionamiento del propio controlador, los módulos de E/S, las líneas de comunicación, las fuentes de alimentación, etc. Una vez detectada una falla (como el módulo fuera de línea, la interrupción de la comunicación, la anomalía del sensor), puede enviar inmediatamente información de alerta a través de indicadores, HMI y sistemas superiores, y registrar información detallada como códigos de falla y tiempo de ocurrencia, facilitando a los operadores la localización y eliminación rápidas de las fallas. Admite la programación, depuración y modificación de programas en línea sin interrumpir el funcionamiento del sistema, mejorando significativamente la eficiencia de mantenimiento.

Funciones de seguridad y cifrado: Adopta un mecanismo de protección de seguridad de múltiples niveles, admitiendo la gestión de permisos de usuario (diferentes usuarios tienen diferentes permisos de operación), el cifrado de programas (evitando la modificación y copia no autorizadas), el cifrado de la comunicación (garantizando la seguridad de la transmisión de datos), etc. Cumpliendo con los estándares de seguridad informática industrial, previene eficazmente los ataques malintencionados y las operaciones ilegales, garantizando el funcionamiento seguro y estable de los sistemas de control industrial.

Integración de control de movimiento: Tiene una función de control de movimiento incorporada, que puede controlar directamente equipos de movimiento como motores de servo y motores paso a paso. Admite modos de control como movimiento punto a punto, movimiento de trayectoria continua y sincronización de engranajes electrónicos. El número de ejes de control puede alcanzar decenas (dependiendo de la configuración), lo que puede satisfacer las necesidades de control de movimiento de alta precisión en maquinaria de empaque, máquinas herramientas CNC, líneas de producción de robots, etc., sin necesidad de controladores de movimiento adicionales, reduciendo el costo y la complejidad del sistema.

IV. Escenarios de aplicación

Línea de ensamblaje de automóviles: En talleres de producción como la soldadura, la pintura y el ensamblaje final de automóviles, 1769-L27ERM-QBFC1B se puede utilizar como el controlador central para integrar una gran cantidad de se?ales de robots de soldadura, líneas transportadoras, equipos de prueba y sensores para realizar un control preciso del proceso de producción. Por ejemplo, coordinando las acciones de soldadura de múltiples robots, controlando el funcionamiento sincrónico de las líneas transportadoras, ajustando automáticamente los parámetros de producción según los resultados de las pruebas para garantizar la precisión y la eficiencia de la producción de automóviles, y al mismo tiempo realizando la interacción de datos en tiempo real con el sistema de gestión del taller a través de la comunicación redundante, apoyando la gestión visual y la trazabilidad de la calidad del proceso de producción.

Sistema de automatización metalúrgica: En el proceso de fundición de hierro y acero, metales no ferrosos, el controlador puede recopilar parámetros clave como la temperatura, la presión, el flujo y el nivel de líquido de equipos como altos hornos, convertidores, laminadores, etc., ajustar el estado de funcionamiento del equipo a través de algoritmos de control PID complejos y realizar un control preciso del proceso de fundición. Al mismo tiempo, a través de la integración con sistemas PLC y DCS, coordina el ritmo de producción entre varios procesos, garantizando la continuidad y la estabilidad de la producción metalúrgica y reduciendo el consumo de energía y la tasa de desecho.

Gran centro de distribución logística: En grandes instalaciones logísticas como los almacenes tridimensionales automatizados y los sistemas de clasificación de bandas cruzadas, 1769-L27ERM-QBFC1B puede recibir se?ales de equipos de identificación de códigos de barras, RFID, detección de ubicación de carga, etc., controlar el trabajo colaborativo de apiladores, robots de clasificación, líneas transportadoras y otros equipos y realizar el almacenamiento, la clasificación y la distribución rápidos de las mercancías. A través de la comunicación redundante, se conecta con el sistema de gestión logística para actualizar la información de inventario y el estado de los pedidos en tiempo real, optimizar la programación logística y mejorar la eficiencia de procesamiento logístico.

Perfil de la empresa

Guizhou Yuanmiao Automation Equipment Co., Ltd.

Productos principales: Incluyendo marcas mundialmente reconocidas: Bently Nevada, Triconex, Woodward, Foxboro, Westinghouse, Reliance, Schneider Modicon, ABB, AB (Allen - Bradley), Motorola, GE Fanuc, Yaskawa, Bosch Rexroth Rexroth, ACSO, YOKOGAWA, Rexroth, NI, ICS Triplex, Kollmorgen, Mitsubishi, MOOG, Emerson, B&R B&r, SST, ALSTOM, KUKA EPRO, LAM HIMA dark Horse, HONEYWELL, prosoft, AMAT, SIEMENS, etc. Las categorías de productos incluyen: Accesorios del sistema DCS, repuestos del sistema de robots, repuestos del gran sistema de servo, etc., que se utilizan ampliamente en campos como la energía, la química, la metalurgia, la fabricación inteligente, etc.

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